La planification en logistique

Description

• se familiariser aux différents niveaux de planification constituant le processus de planification de la chaîne logistique.
• s’approprier les méthodes et outils permettant la réalisation et l’interprétation des plans PIC et PDP en découlant.
• s'approprier les meilleures pratiques de gestion du plan de production et de l’ensemble des opérations s’y accrochant.
• participer, efficacement au processus PIC (Plan Industriel et Commercial) à partir de plans stratégiques, de prévisions de ventes et d’informations concernant les capacités et les charges (réalisation et suivi).
• apprendre à établir et maintenir un plan de production réalisable (réalisation et suivi du PDP - Plan Directeur de Production).
• s'approprier les règles générales d'ordonnancement des ordres de production.
• s’approprier les méthodes de calcul des besoins en composants (MRP) et des charges (besoins en capacités).
• auditer le fonctionnement des processus de planification et de gestion des ordres de production dans les entreprises.

• • La chaîne logistique multi acteurs 
  • Le processus de planification globale de la chaine logistique, le processus hiérarchisé et l’enchaînement des plans 
  • Les objectifs de la planification
  • La planification et les collaborations.
  • Les pièces à éviter lors dans la planification.
  • Les niveaux de planification (stratégiques, tactiques, opérationnels et exécution).
  • La charge, la capacité, les pertes de capacités et les goulots
  • La capacité finie et la capacité infinie.
  • Les calculs des besoins en composants, les charges et les capacités.
  • Demandes dépendantes et demandes indépendantes
  • Besoins commerciaux, besoins bruts et besoins nets
  • Le calcul des besoins.
  • Le Taux  de Rendement Synthétique (TRS), le Taux de Rendement Global (TRG), et leurs pistes d’amélioration.

 La planification stratégique - Le plan stratégique (PS)

• • Les objectifs et les bénéfices attendus.
  • Les acteurs et le processus de réalisation, de réactualisation et de validation du Plan
  • La formalisation du plan.
  • Impacts du plan stratégique sur les opérations logistiques.

 Le Plan Industriel et commercial (PIC) - Sales and Operations Planning (SOP)

• • Définitions
  • Les objectifs, les bénéfices et les gains attendus.
  • Le PIC de production, d’approvisionnement et de distribution.
  • Les acteurs du PIC
  • Le processus de réalisation, de réactualisation et de validation du Plan
  • La formalisation du PIC (la matrice de calcul,…).
  • Les macro-gammes
  • Les charges et les capacités globales et l’équilibre charge et capacité.
  • Les alternatives permettant d’équilibrer la charge et la capacité.
  • Le PIC et les plans financiers
  • L’ordre du jour d’une réunion PIC.
  • Symptômes d’une absence de PIC
  • Les meilleures pratiques pour gérer un PIC.
  • Les indicateurs de performance du PIC (Takt Time et Cycle Time)
  • La capacité d’une chaine logistique : Etude d’un cas (société d’embouteillage)

 Le Plan Directeur et le Plan Directeur de Production (PD/ PDP)

• • Définition
  • Les données techniques et les données de planification
  • Les objectifs, les bénéfices et les gains attendus par le PD/PDP
  • Les acteurs du PD/PDP
  • Processus de réalisation, de réactualisation et de validation du plan directeur de production (caractéristiques, données d’entrées, horizons, résultats de PD/PDP)
  • La formalisation du PD/PDP (matrice de calcul)
  • L’horizon Figé et l’horizon négociable du PDP
  • La réactualisation du plan directeur de production compte tenu des aléas (retards, variations de besoins, etc.).
  • Les charges et les capacités détaillées (plus détaillées que le PIC)
  • Les meilleures pratiques pour gérer un Plan Directeur de Production.
  • La traduction du PD/PDP en capacité (capacités des ressources critiques et      identification de goulets d’étranglements : surcharges ou surcapacités).
  • Les alternatives permettant d’équilibrer la charge et la capacité
  • Le disponible à la vente DAV (Available to promise ATP)
  • Exemples, études de cas et exercices

 La planification des besoins en composants (et des sous-ensembles) : PBC

• • Calcul des besoins en composants (et en sous-ensemble) : définitions
  • Les objectifs, les bénéfices et les gains attendus par le PBC
  • Les acteurs de la PBC
  • Exemples, études de cas et exercices

 Notions et distinctions entre planification, l'ordonnancement, le lancement et le suivi d'exécution des ordres de fabrication et d’approvisionnement.

•  Les applications et/ou (pro)logiciels informatiques dédiées à la planification
•  Exemples, étude de cas et exercice pratiques de synthèse
• 
  

De nombreux exemples et cas pratiques, mises en situation et exercices pratiques seront élaborés durant tout ce parcours (en groupe ou individuel) comme par exemple(s) : réalisation d’exercices sur le PIC et le PDP (la mise en pratique de l’acquis), réalisation d’exercices généraux concernant la planification de la chaîne logistique et ses caractéristiques (exercices intégrés : PIC, PDP et PBC), présentation de PIC, de PD/PDP réalisés.  

Finalité

Public

Sessions à venir 1